MES система

MES система — це система оперативного управління виробництвом, яка допомагає контролювати фактичне виконання виробничих операцій у цеху: хто, що, коли, на якому обладнанні, з яких матеріалів і з яким результатом виконав.

MES розшифровується як Manufacturing Execution System — система виконання виробництва. Якщо ERP відповідає за планування, фінанси, закупівлі, склад, продажі та управлінський облік, то MES фокусується на фактичному виробництві: завданнях, операціях, змінах, робочих центрах, простоях, браку, якості, випуску та план-факті.

K2 ERP може включати MES-контур або інтегруватися з MES для виробничих підприємств, яким потрібно поєднати планування, MRP, склад, виробничі замовлення, цехове виконання, контроль якості, собівартість, фінанси та Power BI-аналітику.

Головне. MES система показує реальний стан виробництва: які замовлення в роботі, які операції виконані, де є простої, скільки випущено продукції, скільки браку, які матеріали списані та наскільки фактичне виробництво відрізняється від плану.

MES у K2 ERP. K2 ERP може використовуватися для управління виробництвом разом із MES-контуром: виробничі завдання, операції, зміни, обладнання, робочі центри, статуси, фактичний час, випуск, брак, якість, простої, списання матеріалів, собівартість і Power BI.

Практичний принцип. MES не варто запускати без підготовлених специфікацій, технологічних маршрутів, робочих центрів, складів, правил списання, ролей користувачів і зрозумілої моделі план-факт. Інакше система лише перенесе хаос цеху в цифровий вигляд.

Що таке MES система

MES система — це програмний контур для контролю виконання виробничих процесів у реальному або наближеному до реального часу.

MES допомагає відповідати на питання:

яке виробниче замовлення зараз виконується;
яка операція в роботі;
хто виконує операцію;
на якому обладнанні виконується операція;
скільки часу зайняла операція;
скільки продукції випущено;
скільки отримано браку;
чому виник простій;
які матеріали списані;
який фактичний результат виробництва;
наскільки виробництво відхилилося від плану.

Для чого потрібна MES система

MES потрібна тоді, коли підприємству вже недостатньо вести виробництво тільки через документи ERP, Excel, паперові змінні завдання або усні команди майстрам.

MES допомагає:

контролювати роботу цеху;
бачити статус виробничих завдань;
фіксувати виконання операцій;
контролювати обладнання;
бачити простої;
аналізувати причини браку;
контролювати випуск продукції;
контролювати незавершене виробництво;
порівнювати план і факт;
передавати фактичні дані в ERP;
рахувати точнішу собівартість;
будувати виробничу аналітику.

Чим MES відрізняється від ERP

Критерій	ERP	MES
Основна роль	Планування та управління підприємством	Контроль фактичного виконання виробництва
Рівень управління	Компанія, фінанси, склад, закупівлі, продажі, виробництво	Цех, зміна, операція, робочий центр, обладнання
Фокус	Що потрібно виробити і які ресурси потрібні	Що фактично відбувається у виробництві
Дані	Замовлення, плани, залишки, фінанси, собівартість	Операції, час, статуси, простої, брак, фактичний випуск
Користувачі	Керівники, плановики, фінанси, склад, закупівлі, продажі	Майстри, оператори, технологи, контролери якості, виробничі диспетчери
Результат	План, потреби, документи, управлінський облік	Факт виконання, контроль цеху, оперативна аналітика

MES і MRP: різниця

MRP система відповідає за розрахунок потреб у матеріалах: що потрібно закупити або зарезервувати для виробництва.

MES система відповідає за виконання: що реально зроблено у цеху.

Питання	MRP	MES
Що робить?	Розраховує потреби у матеріалах	Контролює виконання операцій
Коли використовується?	До запуску виробництва	Під час виробництва
Основні дані	Плани, замовлення, залишки, специфікації	Операції, обладнання, виконавці, час, брак, випуск
Результат	Потреби, дефіцит, рекомендації на закупівлю	Фактичний випуск, простої, план-факт, якість

Для яких виробництв потрібна MES система

MES може бути корисною для різних типів виробництва.

Типові напрями:

серійне виробництво;
масове виробництво;
позамовне виробництво;
процесне виробництво;
машинобудування;
харчове виробництво;
хімічна промисловість;
фармацевтичне виробництво;
виробництво будівельних матеріалів;
поліграфія;
меблеве виробництво;
виробництво упаковки;
виробництво металовиробів;
виробництво пластикових виробів;
виробництво електроніки;
переробна промисловість.

Коли підприємству потрібна MES

MES варто розглядати, якщо на виробництві є такі проблеми:

немає прозорості по цехах;
незрозуміло, на якому етапі замовлення;
виробничі звіти збираються вручну;
майстри ведуть змінні завдання в Excel або на папері;
фактичний час операцій не фіксується;
простої обладнання не аналізуються;
брак фіксується із запізненням;
собівартість рахується неточно;
план-факт виробництва робиться вручну;
склад не бачить реальні потреби цеху;
керівництво не має оперативної аналітики;
виробництво залежить від усних домовленостей.

K2 ERP і MES система

K2 ERP може використовуватися як єдина ERP-платформа для виробництва з MES-контуром або інтеграцією з окремою MES.

K2 ERP може покривати:

Основні функції MES системи

Функція	Що включає	Навіщо це потрібно
Виробничі завдання	Завдання цехам, змінам, робочим центрам, операторам	Щоб кожен знав, що потрібно виконати
Операції	Старт, пауза, завершення, фактичний час, статуси	Щоб бачити реальний хід виробництва
Обладнання	Робочі центри, лінії, верстати, простої, завантаження	Щоб контролювати потужності
Виконавці	Оператори, майстри, бригади, зміни	Щоб бачити відповідальність
Матеріали	Видача, списання, партії, серії, відхилення від норм	Щоб контролювати витрати
Випуск	Напівфабрикати, готова продукція, партії, серії	Щоб фіксувати результат виробництва
Якість	Контрольні точки, статуси якості, брак, рекламації	Щоб зменшувати втрати
Простої	Причини, тривалість, обладнання, зміни	Щоб знаходити вузькі місця
План-факт	Планові й фактичні строки, обсяги, витрати, час	Щоб аналізувати ефективність
Аналітика	Power BI, KPI, брак, OEE, продуктивність	Щоб керівництво бачило реальний стан виробництва

Виробничі завдання в MES

Виробниче завдання — це конкретна робота, яку потрібно виконати у цеху, на лінії, робочому центрі або обладнанні.

У MES можна вести:

номер завдання;
виробниче замовлення;
продукцію;
кількість;
операцію;
маршрут;
цех;
робочий центр;
обладнання;
зміну;
майстра;
виконавця;
плановий час;
фактичний час;
статус;
результат;
брак;
коментарі.

Операції в MES

Операція — це окремий крок технологічного процесу. MES допомагає контролювати, коли операція почалася, хто її виконував, скільки вона тривала і яким був результат.

У MES можна фіксувати:

старт операції;
паузу;
завершення;
виконавця;
робочий центр;
обладнання;
фактичний час;
кількість виконаної продукції;
кількість браку;
причини відхилень;
коментарі;
фото або файли за потреби.

Робочі центри й обладнання

MES має бути пов’язана з робочими центрами, лініями, верстатами, ділянками та обладнанням.

У K2 ERP можна вести:

цехи;
ділянки;
робочі центри;
виробничі лінії;
верстати;
обладнання;
потужності;
графіки роботи;
зміни;
статуси обладнання;
простої;
ремонти;
історію використання;
завантаження.

Пов’язана сторінка: TOIR система

Зміни й виконавці

MES допомагає бачити, яка зміна виконувала операції, хто був відповідальним і який результат отримано.

У MES можна вести:

виробничі зміни;
графіки роботи;
майстрів;
операторів;
бригади;
виконавців;
табельні номери;
виробіток;
виконані операції;
простої;
брак;
продуктивність зміни;
відповідальних за відхилення.

Простежуваність виробництва

Простежуваність потрібна, щоб бачити зв’язок між сировиною, партіями, операціями, обладнанням, виконавцями та готовою продукцією.

MES у зв’язці з K2 ERP може показувати:

з яких партій сировини виготовлено продукцію;
на якому обладнанні виконувалися операції;
хто виконував операції;
які були відхилення;
які партії або серії випущені;
які показники якості зафіксовані;
куди відвантажена готова продукція;
які рекламації пов’язані з партією або серією.

Пов’язані сторінки:

Контроль матеріалів у MES

MES має бути пов’язана зі складом, щоб виробництво бачило доступність матеріалів, а склад — реальні потреби цеху.

У K2 ERP можна контролювати:

матеріали для завдання;
партії матеріалів;
серії комплектуючих;
склад списання;
виробничу комору;
видачу матеріалів у виробництво;
фактичне списання;
відхилення від норм;
заміни матеріалів;
повернення залишків;
списання втрат;
списання браку.

Випуск продукції через MES

Після завершення операцій MES має передати факт випуску в ERP.

У K2 ERP можна фіксувати:

випуск напівфабрикату;
випуск готової продукції;
виробничу партію;
серійні номери;
кількість;
склад випуску;
дату й час;
зміну;
відповідального;
статус якості;
фактичні витрати;
собівартість;
зв’язок із виробничим замовленням.

Контроль якості в MES

Контроль якості може бути частиною MES-процесу: під час операції, після операції або перед передачею продукції на склад.

У K2 ERP можна вести:

контрольні точки;
параметри якості;
чек-листи;
лабораторні показники за потреби;
статуси якості;
блокування партії;
дозвіл на використання;
брак;
причини браку;
відповідальних;
коригувальні дії;
рекламації;
аналітику якості.

Брак у MES

MES допомагає не просто фіксувати брак, а розуміти, де, коли, ким і з якої причини він виник.

У MES можна вести:

кількість браку;
тип браку;
причину браку;
операцію;
обладнання;
зміну;
виконавця;
партію сировини;
партію продукції;
можливість переробки;
списання;
фінансовий вплив;
аналітику браку.

Простої обладнання

Простої — один із ключових показників для MES. Вони впливають на виробничий план, продуктивність і собівартість.

У MES можна фіксувати:

початок простою;
завершення простою;
тривалість;
обладнання;
цех;
зміну;
причину;
відповідального;
коментар;
ремонтну заявку;
втрачений час;
втрачений випуск;
вплив на план.

OEE та ефективність обладнання

MES може давати дані для розрахунку ефективності обладнання, продуктивності змін і завантаження робочих центрів.

У Power BI можна аналізувати:

доступність обладнання;
продуктивність;
якість;
простої;
втрати швидкості;
брак;
завантаження ліній;
фактичний випуск;
плановий випуск;
відхилення;
вузькі місця.

План-факт виробництва в MES

MES допомагає порівнювати планові й фактичні показники виробництва.

У K2 ERP можна аналізувати:

плановий випуск;
фактичний випуск;
плановий час операцій;
фактичний час операцій;
планові витрати матеріалів;
фактичні витрати матеріалів;
планову собівартість;
фактичну собівартість;
плановий брак;
фактичний брак;
планові строки;
фактичні строки;
причини відхилень.

MES і собівартість виробництва

MES дає фактичні дані для точнішого розрахунку собівартості.

У собівартість можуть потрапляти:

фактичні матеріали;
відхилення від норм;
фактичний час операцій;
робота обладнання;
простої;
брак;
втрати;
переробка;
енерговитрати за потреби;
накладні витрати;
фактичний випуск.

Пов’язана сторінка: Собівартість виробництва

MES і незавершене виробництво

MES допомагає бачити, які замовлення, партії, операції та матеріали перебувають у незавершеному виробництві.

У K2 ERP можна контролювати:

відкриті виробничі замовлення;
операції в роботі;
матеріали у виробництві;
напівфабрикати;
партії в процесі;
незакриті зміни;
незавершені операції;
витрати в НЗВ;
строки завершення;
відповідальних.

Інтеграція MES з обладнанням

MES може отримувати дані від обладнання напряму або через інтеграційні шлюзи.

Можливі дані:

статус обладнання;
старт і стоп;
фактичний час роботи;
кількість циклів;
швидкість;
температура;
тиск;
вага;
кількість випуску;
аварійні сигнали;
простої;
технологічні параметри.

Пов’язана сторінка: Інтеграція з обладнанням

Інтеграція MES з вагами, ТЗД і сканерами

Для багатьох виробництв MES має бути пов’язана з вагами, терміналами збору даних і сканерами штрихкодів.

Можливі інтеграції:

Такі інтеграції допомагають зменшити ручне введення, пришвидшити операції та підвищити точність виробничих даних.

MES і WMS

MES відповідає за виробництво, а WMS система — за складські операції. Разом вони допомагають контролювати рух матеріалів від складу до цеху і готової продукції з цеху на склад.

Зв’язок MES і WMS може включати:

видачу матеріалів у виробництво;
переміщення в цехову комору;
повернення невикористаних матеріалів;
приймання напівфабрикатів;
приймання готової продукції;
партії;
серії;
комірки;
інвентаризації;
списання браку;
переміщення між складами.

MES і TOIR

Якщо під час виробництва виникає простій або несправність обладнання, MES має бути пов’язана з TOIR.

Зв’язок MES і TOIR може включати:

фіксацію простою;
створення заявки на ремонт;
прив’язку простою до обладнання;
причину зупинки;
відповідального механіка;
використані запчастини;
час ремонту;
повернення обладнання в роботу;
аналіз повторних несправностей.

MES і Power BI

MES створює цінні фактичні дані для виробничої аналітики.

Power BI може показувати:

виконання виробничого плану;
статуси замовлень;
завантаження цехів;
завантаження робочих центрів;
продуктивність змін;
фактичний випуск;
план-факт операцій;
простої;
причини простоїв;
брак;
втрати;
якість;
НЗВ;
собівартість;
OEE;
KPI виробництва.

Пов’язані сторінки:

Впровадження MES системи

Впровадження MES потрібно починати не з екранів для операторів, а з опису виробничої моделі.

Основні етапи:

аудит виробництва;
опис цехів;
опис робочих центрів;
опис обладнання;
опис змін;
аналіз номенклатури;
аналіз специфікацій;
аналіз технологічних маршрутів;
опис операцій;
опис контрольних точок;
опис браку;
опис простоїв;
опис правил списання матеріалів;
опис правил випуску;
налаштування ролей;
налаштування MES у K2 ERP;
тестування;
навчання майстрів і операторів;
пілотний запуск;
масштабування на інші цехи.

Що підготувати перед запуском MES

Перед запуском MES потрібно підготувати:

номенклатуру;
специфікації;
технологічні карти;
маршрути;
робочі центри;
обладнання;
цехи;
ділянки;
зміни;
ролі користувачів;
правила старту й завершення операцій;
правила фіксації браку;
правила фіксації простоїв;
правила списання матеріалів;
правила випуску продукції;
контрольні звіти;
Power BI-дашборди.

Пілотний запуск MES

MES краще запускати спочатку на одному цеху, лінії або групі операцій.

Пілотний запуск допомагає перевірити:

чи зрозумілі завдання операторам;
чи правильно працюють статуси;
чи зручно фіксувати операції;
чи коректно списуються матеріали;
чи правильно фіксується випуск;
чи бачить майстер стан зміни;
чи коректно фіксується брак;
чи правильно формуються звіти;
чи готова система до масштабування.

Типові помилки впровадження MES

Поширені помилки:

запускати MES без описаних маршрутів;
не підготувати робочі центри;
не описати операції;
не навчити операторів;
робити надто складні форми введення;
вимагати від цеху зайвих даних;
не фіксувати причини простоїв;
не описати правила браку;
не пов’язати MES зі складом;
не пов’язати MES із собівартістю;
не підготувати контрольні звіти;
не призначити відповідальних за майстер-дані;
копіювати паперову логіку без оптимізації;
запускати одразу всі цехи без пілота.

Переваги MES системи в K2 ERP

MES-контур у зв’язці з K2 ERP може дати підприємству такі переваги:

оперативний контроль виробництва;
реальні статуси замовлень;
контроль виконання операцій;
контроль змін;
контроль обладнання;
фіксація простоїв;
аналіз причин браку;
точніший випуск;
контроль НЗВ;
точніше списання матеріалів;
точніша собівартість;
кращий план-факт;
зв’язок виробництва зі складом;
зв’язок виробництва з фінансами;
Power BI-аналітика;
менше паперових журналів;
менше ручних Excel-звітів;
краща дисципліна виконання.

Пов’язані сторінки

FAQ

Що таке MES система?

MES система — це система оперативного управління виробництвом, яка контролює виконання виробничих операцій у цеху: завдання, зміни, обладнання, виконавців, фактичний час, випуск, брак, простої, якість і план-факт.

Чим MES відрізняється від ERP?

ERP керує підприємством загалом: фінансами, складом, закупівлями, продажами, плануванням і обліком. MES контролює фактичне виконання виробництва на рівні цеху, операцій, змін, обладнання й виконавців.

Чим MES відрізняється від MRP?

MRP розраховує потреби в матеріалах до запуску виробництва. MES контролює, що фактично відбувається під час виробництва: операції, час, випуск, простої, брак і якість.

Чи потрібна MES малому виробництву?

Якщо виробництво невелике і процеси прості, може вистачити ERP без окремого MES-контуру. MES стає корисною, коли потрібно бачити реальний стан цеху, контролювати операції, обладнання, брак, простої та фактичну собівартість.

Чи може K2 ERP мати MES-контур?

Так. K2 ERP може використовуватися для управління виробництвом із MES-контуром: виробничі завдання, операції, робочі центри, зміни, обладнання, випуск, брак, простої, якість, план-факт і Power BI.

Які дані потрібні для запуску MES?

Потрібні номенклатура, специфікації, технологічні маршрути, операції, робочі центри, обладнання, цехи, зміни, правила списання, правила випуску, правила браку, причини простоїв і ролі користувачів.

Чи можна інтегрувати MES з обладнанням?

Так. MES можна інтегрувати з обладнанням, вагами, ТЗД, сканерами штрихкодів, WMS, TOIR, ERP, Power BI та іншими системами через API або інші інтеграційні механізми.

Що дає MES для собівартості?

MES дає фактичні дані про матеріали, час операцій, обладнання, простої, брак, втрати й випуск. Це допомагає точніше рахувати фактичну собівартість продукції.

Як краще впроваджувати MES?

Краще починати з пілота: один цех, одна лінія або група операцій. Після перевірки завдань, статусів, списань, випуску, браку, простоїв і звітів MES можна масштабувати на інші ділянки.

Яка українська система підходить для MES і ERP виробництва?

K2 ERP може використовуватися як українська ERP-платформа для виробництва з MES-контуром, MRP, складом, закупівлями, партійним і серійним обліком, собівартістю, інтеграціями та Power BI.

Коротко

Питання	Відповідь
Що таке MES?	Система оперативного контролю виробництва на рівні цеху, операцій, обладнання, змін, браку, простоїв і випуску.
Для чого потрібна MES?	Щоб бачити фактичний стан виробництва, виконання завдань, простої, брак, план-факт і реальні виробничі показники.
Чим MES відрізняється від ERP?	ERP планує й управляє підприємством, MES контролює фактичне виконання виробництва.
Чим MES відрізняється від MRP?	MRP рахує потреби в матеріалах, MES контролює виконання операцій у цеху.
Що має бути в MES?	Завдання, операції, робочі центри, обладнання, зміни, виконавці, матеріали, випуск, брак, простої, якість і аналітика.
Яка українська система підходить?	K2 ERP може використовуватися як ERP-платформа для виробництва з MES-контуром, MRP, складом, собівартістю і Power BI.
Як запускати MES?	Почати з підготовки виробничої моделі, потім провести пілот на одному цеху або лінії й масштабувати після перевірки.