ERP для серійного виробництва

ERP для серійного виробництва — це система управління виробничим підприємством, яка допомагає планувати, запускати, контролювати й аналізувати серійний випуск продукції. Така ERP об’єднує замовлення, виробничі плани, специфікації, технологічні маршрути, MRP, MES, склад, закупівлі, партії, серії, якість, собівартість, фінанси, логістику та управлінську аналітику.

Серійне виробництво відрізняється від одиничного або проєктного тим, що продукція випускається повторюваними серіями, партіями або регулярними виробничими циклами. Тому ERP має підтримувати стабільні специфікації, норми витрат, виробничі замовлення, контроль партій, серій, браку, відхилень, план-факту й собівартості.

K2 ERP може використовуватися як українська ERP-платформа для серійного виробництва: планування, MRP, MES, виробничі замовлення, специфікації, технологічні карти, склад, партійний і серійний облік, контроль якості, закупівлі, собівартість, фінанси, погодження, права доступу, аудит дій, API, інтеграції та Power BI.

Головне. ERP для серійного виробництва має відповідати на три ключові питання: що виробляти, з чого виробляти і коли виробляти. Для цього потрібні плани продажів, виробничі замовлення, MRP, складські залишки, специфікації, маршрути, потужності, закупівлі, контроль виконання та точна собівартість.

Українська ERP для виробництва. K2 ERP може використовуватися для автоматизації серійного виробництва: від замовлення клієнта або прогнозу попиту до плану виробництва, потреб у матеріалах, закупівель, виробничих операцій, випуску, контролю якості, складу готової продукції та Power BI-аналітики.

Практичний принцип. Перед впровадженням ERP у серійному виробництві потрібно навести порядок у номенклатурі, специфікаціях, нормах витрат, маршрутах, складах, партіях, серіях, залишках, одиницях виміру, браку, технологічних операціях і правилах розрахунку собівартості.

Що таке ERP для серійного виробництва

ERP для серійного виробництва — це інформаційна система, яка допомагає керувати повторюваним випуском продукції за затвердженими специфікаціями, технологіями, маршрутами, партіями та виробничими планами.

ERP для серійного виробництва має підтримувати:

виробничі плани;
прогнози попиту;
замовлення клієнтів;
виробничі замовлення;
специфікації;
рецептури;
технологічні карти;
маршрути виробництва;
MRP;
MES;
склад сировини;
склад напівфабрикатів;
склад готової продукції;
партійний облік;
серійний облік;
списання матеріалів;
випуск продукції;
контроль якості;
брак;
відходи;
незавершене виробництво;
собівартість;
план-факт;
Power BI-аналітику.

Для яких підприємств потрібна ERP для серійного виробництва

ERP для серійного виробництва потрібна підприємствам, які регулярно випускають продукцію партіями або серіями.

Типові користувачі:

харчові виробництва;
машинобудівні підприємства;
виробники будівельних матеріалів;
хімічна промисловість;
фармацевтичне виробництво;
косметичне виробництво;
поліграфія;
меблеве виробництво;
виробництво упаковки;
виробництво електроніки;
виробництво металовиробів;
виробництво пластикових виробів;
виробництво кабельної продукції;
виробництво одягу;
виробництво взуття;
переробна промисловість;
підприємства з фасування;
підприємства з пакування;
заводи з повторюваними виробничими циклами.

Чим серійне виробництво відрізняється від інших типів виробництва

Тип виробництва	Особливість	Що потрібно в ERP
Одиничне виробництво	Кожне замовлення унікальне	Проєктний облік, індивідуальні специфікації, гнучке планування
Серійне виробництво	Продукція випускається повторюваними серіями або партіями	Специфікації, маршрути, MRP, партії, серії, план-факт, собівартість
Масове виробництво	Великий стабільний потік однакової продукції	Потужності, лінії, зміни, MES, контроль відхилень, якість
Процесне виробництво	Продукція виготовляється за рецептурами або формулами	Рецептури, партії, вихід, втрати, якість, простежуваність
Позамовне виробництво	Виробництво запускається під конкретне замовлення клієнта	Зв’язок замовлення, специфікації, закупівель, виробництва й відвантаження

Основні задачі ERP для серійного виробництва

ERP має допомагати керівництву, плановикам, виробництву, складу, закупівлям, фінансам і відділу якості працювати в єдиній системі.

Основні задачі:

планувати випуск продукції;
розраховувати потреби в матеріалах;
контролювати наявність сировини;
запускати виробничі замовлення;
контролювати виконання операцій;
списувати матеріали за нормами або фактом;
випускати напівфабрикати й готову продукцію;
вести партії та серії;
контролювати якість;
фіксувати брак і втрати;
рахувати собівартість;
бачити план-факт;
контролювати завантаження виробництва;
аналізувати ефективність;
будувати Power BI-звіти.

K2 ERP як ERP для серійного виробництва

K2 ERP може використовуватися як українська ERP-платформа для серійних виробничих підприємств.

K2 ERP може покривати такі напрями:

Що має покривати ERP для серійного виробництва

Контур	Що має бути в ERP	Навіщо це виробництву
Планування	Плани продажів, виробничі плани, графіки, зміни	Щоб розуміти, що і коли виробляти
MRP	Розрахунок потреб у матеріалах, сировині, комплектуючих	Щоб уникати дефіциту й надлишкових запасів
Специфікації	Склад виробу, норми витрат, аналоги, версії	Щоб точно списувати матеріали
Технологія	Операції, маршрути, робочі центри, норми часу	Щоб контролювати процес виробництва
MES	Виконання операцій, зміни, статуси, фактичні дані	Щоб бачити реальний стан цеху
Склад	Сировина, напівфабрикати, готова продукція, WMS	Щоб контролювати запаси
Партії та серії	Партії сировини, серії продукції, простежуваність	Щоб контролювати якість і рух продукції
Якість	Контроль вхідної сировини, процесу й готової продукції	Щоб зменшити брак і рекламації
Собівартість	Матеріали, праця, енергія, накладні, брак, втрати	Щоб бачити економіку виробництва
Аналітика	План-факт, OEE, брак, втрати, маржа, Power BI	Щоб керівництво бачило ефективність

Планування серійного виробництва

Планування серійного виробництва має враховувати попит, замовлення клієнтів, залишки готової продукції, доступність сировини, потужності, графіки змін і строки виконання.

У K2 ERP можна вести:

плани продажів;
прогнози попиту;
замовлення клієнтів;
виробничі плани;
календарі виробництва;
графіки змін;
виробничі потужності;
плани випуску;
планові партії;
пріоритети замовлень;
план-факт виконання;
контроль відхилень.

MRP для серійного виробництва

MRP допомагає розрахувати, які матеріали, сировина, комплектуючі й напівфабрикати потрібні для виконання виробничого плану.

У K2 ERP MRP може враховувати:

виробничий план;
замовлення клієнтів;
залишки на складах;
резерви;
мінімальні залишки;
відкриті закупівлі;
строки поставок;
специфікації;
норми витрат;
аналоги матеріалів;
кратність закупівлі;
потреби виробництва;
дефіцит;
надлишки;
рекомендації на закупівлю.

Пов’язана сторінка: MRP система

MES для серійного виробництва

MES допомагає контролювати фактичне виконання виробничих операцій у цеху.

У K2 ERP можна вести MES-контур для:

виробничих завдань;
операцій;
робочих центрів;
обладнання;
змін;
виконавців;
фактичного часу;
статусів операцій;
простоїв;
причин відхилень;
браку;
втрат;
випуску;
контролю якості;
план-факту.

Пов’язана сторінка: MES система

Специфікації у серійному виробництві

Специфікація визначає, з яких матеріалів, комплектуючих, напівфабрикатів і в яких кількостях виготовляється продукція.

У K2 ERP можна вести:

специфікації виробів;
склад продукції;
матеріали;
комплектуючі;
напівфабрикати;
норми витрат;
відсотки втрат;
альтернативні матеріали;
версії специфікацій;
дату дії;
статус погодження;
відповідальних;
зв’язок із собівартістю.

Технологічні маршрути

Технологічний маршрут описує послідовність операцій, робочі центри, обладнання, норми часу та контрольні точки.

У K2 ERP можна вести:

технологічні карти;
операції;
маршрути;
робочі центри;
обладнання;
ділянки;
цехи;
норми часу;
підготовчо-завершальний час;
контрольні операції;
точки контролю якості;
залежності між операціями;
план-факт виконання.

Виробничі замовлення

Виробниче замовлення — це документ або процес, який запускає випуск певної кількості продукції у визначений строк.

У K2 ERP виробниче замовлення може містити:

продукцію;
кількість;
партію;
серію;
дату запуску;
дату завершення;
специфікацію;
маршрут;
склад списання;
склад випуску;
відповідального;
статус;
планові матеріали;
фактичні матеріали;
операції;
брак;
випуск;
собівартість.

Партійний облік у серійному виробництві

Партійний облік потрібен для простежуваності сировини, напівфабрикатів і готової продукції.

У K2 ERP можна вести партії:

сировини;
матеріалів;
комплектуючих;
напівфабрикатів;
готової продукції;
браку;
повернень;
переробки;
виробничих партій;
складських партій.

Партія може містити:

номер партії;
дату надходження;
постачальника;
документ;
склад;
кількість;
собівартість;
статус;
термін придатності за потреби;
історію руху.

Пов’язана сторінка: Партійний облік

Серійний облік у серійному виробництві

Серійний облік потрібен, якщо продукція або комплектуючі мають унікальні серійні номери, гарантійну історію або потребують точного відстеження.

У K2 ERP можна вести:

серійні номери сировини;
серійні номери комплектуючих;
серійні номери готової продукції;
зв’язок серії з виробничим замовленням;
серії по складах;
серії в продажах;
серії в гарантійному обслуговуванні;
повернення по серіях;
рекламації;
історію руху серії.

Пов’язана сторінка: Серійний облік

Склад у серійному виробництві

Складський облік має бути пов’язаний із виробничими потребами, MRP, закупівлями, партіями, серіями, резервами й випуском продукції.

У K2 ERP можна вести:

склад сировини;
склад матеріалів;
склад комплектуючих;
склад напівфабрикатів;
склад готової продукції;
склад браку;
склад відходів;
виробничі комори;
комірки;
адресне зберігання;
партії;
серії;
резерви;
переміщення;
інвентаризації;
WMS;
ТЗД;
штрихкоди.

Пов’язані сторінки:

Закупівлі для серійного виробництва

Закупівлі мають бути пов’язані з MRP, виробничим планом, залишками, постачальниками, строками поставки, цінами й бюджетами.

У K2 ERP можна вести:

заявки на закупівлю;
потреби виробництва;
дефіцит матеріалів;
постачальників;
прайс-листи;
договори;
комерційні пропозиції;
замовлення постачальникам;
контроль строків поставки;
надходження;
якість вхідної сировини;
рахунки;
заявки на оплату;
кредиторську заборгованість.

Пов’язана сторінка: ERP для закупівель

Контроль якості

Контроль якості у серійному виробництві може охоплювати вхідний контроль сировини, контроль під час виробництва, контроль готової продукції та аналіз рекламацій.

У K2 ERP можна вести:

вхідний контроль;
контроль партій сировини;
контроль операцій;
контроль напівфабрикатів;
контроль готової продукції;
лабораторні показники за потреби;
статуси якості;
блокування партій;
дозволи на використання;
брак;
причини браку;
рекламації;
коригувальні дії;
аналітику якості.

Брак, втрати й відходи

ERP має допомагати фіксувати брак, втрати, відходи, переробку й причини відхилень.

У K2 ERP можна вести:

виробничий брак;
технологічні втрати;
понаднормові втрати;
відходи;
зворотні відходи;
переробку;
списання;
причини браку;
відповідальних;
ділянки виникнення;
вплив на собівартість;
аналітику втрат.

Незавершене виробництво

Незавершене виробництво потрібно контролювати, щоб бачити матеріали, операції, напівфабрикати й витрати, які ще не перетворилися на готову продукцію.

У K2 ERP можна контролювати:

відкриті виробничі замовлення;
матеріали у виробництві;
напівфабрикати;
незакриті операції;
витрати в НЗВ;
партії в процесі;
відхилення;
строки завершення;
відповідальних;
план-факт.

Собівартість серійного виробництва

Собівартість — один із ключових результатів ERP для серійного виробництва.

У K2 ERP можна враховувати:

вартість сировини;
вартість матеріалів;
комплектуючі;
напівфабрикати;
оплату праці;
енергію;
амортизацію;
ремонти;
накладні витрати;
брак;
втрати;
логістику;
упаковку;
переробку;
фактичну собівартість;
планову собівартість;
відхилення.

Пов’язана сторінка: Собівартість виробництва

План-факт у серійному виробництві

План-факт допомагає бачити, наскільки реальне виробництво відповідає плану.

У K2 ERP можна порівнювати:

плановий випуск;
фактичний випуск;
планові витрати матеріалів;
фактичні витрати матеріалів;
плановий час операцій;
фактичний час операцій;
планову собівартість;
фактичну собівартість;
плановий брак;
фактичний брак;
планові строки;
фактичні строки;
причини відхилень.

Обладнання і ремонти

Серійне виробництво залежить від стабільної роботи обладнання. ERP має бути пов’язана з технічним обслуговуванням і ремонтами.

У K2 ERP можна вести:

обладнання;
робочі центри;
виробничі лінії;
графіки ТО;
планові ремонти;
аварійні ремонти;
заявки на ремонт;
простої;
причини простоїв;
запчастини;
витрати на ремонт;
історію обслуговування;
вплив простоїв на виробничий план.

Пов’язана сторінка: TOIR система

Логістика у серійному виробництві

Логістика має забезпечувати постачання сировини, внутрішні переміщення, доставку готової продукції та контроль витрат.

У K2 ERP можна вести:

заявки на доставку;
маршрути;
рейси;
транспорт;
перевізників;
ТТН;
переміщення між складами;
доставку сировини;
доставку готової продукції;
GPS-інтеграції;
витрати на рейси;
собівартість логістики;
статуси доставки.

Пов’язані сторінки:

Фінанси виробничого підприємства

Фінансовий контур має бути пов’язаний із закупівлями, виробництвом, складами, продажами, бюджетами й платежами.

У K2 ERP можна контролювати:

банк;
касу;
заявки на оплату;
платіжний календар;
оплати постачальникам;
оплати від клієнтів;
дебіторську заборгованість;
кредиторську заборгованість;
витрати виробництва;
бюджети;
план-факт;
фінансовий результат;
маржу продукції.

Пов’язані сторінки:

Права доступу у виробничій ERP

У серійному виробництві потрібно розмежувати доступ між виробництвом, складом, закупівлями, фінансами, якістю, продажами й керівництвом.

Типові ролі:

директор;
виробничий директор;
плановик;
технолог;
майстер зміни;
оператор;
контролер якості;
комірник;
керівник складу;
закупівельник;
логіст;
фінансист;
бухгалтер;
аналітик;
адміністратор ERP.

У K2 ERP можна обмежувати доступ за:

підрозділами;
цехами;
складами;
документами;
статусами;
сумами;
ролями;
фінансовими даними;
правом експорту;
адміністративними діями.

Пов’язана сторінка: Права доступу в ERP

Аудит дій у серійному виробництві

Аудит дій потрібен, щоб бачити зміни в специфікаціях, виробничих замовленнях, списаннях, випусках, партіях, серіях, якості й собівартості.

У K2 ERP можна фіксувати:

зміну специфікації;
зміну маршруту;
створення виробничого замовлення;
зміну плану виробництва;
списання матеріалів;
випуск продукції;
зміну партії;
зміну серії;
зміну статусу якості;
фіксацію браку;
зміну собівартості;
зміну прав доступу;
експорт даних;
видалення документа.

Пов’язана сторінка: Аудит дій

Інтеграції ERP для серійного виробництва

ERP для серійного виробництва може інтегруватися з іншими системами та обладнанням.

Можливі інтеграції:

Пов’язана сторінка: Всі інтеграції

Power BI для серійного виробництва

Після впровадження K2 ERP можна побудувати Power BI-дашборди для виробничого директора, плановиків, фінансів, складу, закупівель, якості й керівництва.

Power BI може показувати:

виробничий план;
фактичний випуск;
виконання плану;
відхилення від плану;
завантаження цехів;
завантаження обладнання;
незавершене виробництво;
витрати матеріалів;
відхилення від норм;
брак;
втрати;
простої;
якість;
собівартість;
маржу продукції;
залишки сировини;
залишки напівфабрикатів;
залишки готової продукції;
дефіцит матеріалів;
ефективність постачальників;
KPI виробництва.

Пов’язані сторінки:

Перехід з 1С або BAS на ERP для серійного виробництва

Перехід з 1С або BAS на K2 ERP для серійного виробництва — це проєкт заміни старої виробничої системи, доробленої 1С, BAS ERP, BAS КУП, Excel або самописної системи на українську ERP-платформу.

Основні етапи:

аудит старої системи;
аналіз виробничих процесів;
аналіз номенклатури;
аналіз специфікацій;
аналіз технологічних карт;
аналіз маршрутів;
аналіз складів;
аналіз партій;
аналіз серій;
аналіз залишків;
аналіз виробничих замовлень;
аналіз закупівель;
аналіз собівартості;
аналіз браку й втрат;
аналіз інтеграцій;
очищення довідників;
опис цільової моделі K2 ERP;
перенесення даних;
налаштування MRP;
налаштування MES;
налаштування складу;
налаштування виробництва;
налаштування якості;
налаштування собівартості;
налаштування фінансів;
налаштування Power BI;
тестовий запуск;
паралельний запуск;
фінальний запуск.

Що переносити в ERP для серійного виробництва

Дані	Що включає	Коментар
Номенклатура	Сировина, матеріали, комплектуючі, напівфабрикати, готова продукція	Потрібно прибрати дублікати й неактуальні позиції
Специфікації	Склад виробів, норми витрат, версії, аналоги	Потрібно перевірити технологами
Маршрути	Операції, робочі центри, обладнання, норми часу	Потрібні для планування й MES
Склади	Сировина, напівфабрикати, готова продукція, брак, відходи	Неактуальні склади краще не переносити
Залишки	Матеріали, НЗВ, напівфабрикати, готова продукція	Переносяться на погоджену дату старту
Партії	Партії сировини, напівфабрикатів і продукції	Потрібні для простежуваності
Серії	Серійні номери комплектуючих і готових виробів	Потрібні для гарантійного й точного обліку
Замовлення	Відкриті виробничі, клієнтські й закупівельні замовлення	Потрібні для безперервної роботи
Фінанси	Борги, аванси, платежі, статті витрат, бюджети	Потрібна звірка з фінансовим контуром

Що не варто переносити

Не варто переносити старі проблеми в нову ERP.

Краще не переносити без аналізу:

дублікати номенклатури;
старі неактивні матеріали;
неактуальні специфікації;
помилкові норми витрат;
старі маршрути без використання;
технічні склади;
помилкові залишки;
партії без підтвердженого залишку;
серії без підтвердженого залишку;
старі виробничі замовлення без потреби;
тестові документи;
помічені на видалення записи;
старі ролі користувачів;
зайві права доступу;
непотрібні звіти;
застарілі інтеграції;
ручні Excel-обхідні схеми.

Реплікатор K2 для переходу на ERP серійного виробництва

Реплікатор K2 може використовуватися для перенесення та синхронізації даних зі старих систем у K2 ERP.

Для серійного виробництва Реплікатор K2 може бути корисним для перенесення:

номенклатури;
одиниць виміру;
специфікацій;
технологічних маршрутів;
складів;
залишків;
партій;
серій;
відкритих замовлень;
виробничих документів;
закупівельних документів;
фінансових даних;
управлінських аналітик;
історії для Power BI.

Варіанти впровадження ERP для серійного виробництва

Варіант	Суть	Коли підходить
Складський старт	Спочатку запускаються склади, залишки, партії, серії, інвентаризації	Коли головна проблема — запаси
MRP-старт	Запускається розрахунок потреб у матеріалах і закупівлях	Коли важливо прибрати дефіцит сировини
Виробничий старт	Запускаються виробничі замовлення, списання, випуск, НЗВ	Коли потрібно контролювати випуск
MES-старт	Запускається контроль операцій у цеху	Коли потрібно бачити фактичний стан виробництва
Собівартісний старт	Запускається планова й фактична собівартість	Коли потрібно бачити економіку виробництва
Якісний старт	Запускається контроль якості, брак, блокування партій	Коли важлива простежуваність і контроль браку
Аналітичний старт	Запускаються Power BI-дашборди по виробництву	Коли керівництву потрібна прозорість
Повний ERP-старт	Одночасно запускаються виробництво, склад, закупівлі, фінанси й аналітика	Коли дані й команда достатньо підготовлені

Типові помилки впровадження ERP у серійному виробництві

Поширені помилки:

запускати ERP без очищення номенклатури;
не перевірити специфікації;
не узгодити норми витрат;
не описати маршрути;
не визначити робочі центри;
не звірити залишки;
не налаштувати партійний облік;
не налаштувати серійний облік;
не описати правила списання;
не описати правила браку;
не визначити правила розрахунку собівартості;
не підготувати користувачів цеху;
не перевірити інтеграції зі складом;
не підготувати Power BI-звіти;
копіювати стару логіку 1С або Excel без перегляду процесів.

Переваги ERP для серійного виробництва на K2 ERP

Впровадження K2 ERP може дати серійному виробництву такі переваги:

українська ERP-платформа;
єдина система для виробництва, складу, закупівель і фінансів;
планування виробництва;
MRP;
MES;
специфікації;
технологічні маршрути;
виробничі замовлення;
партійний облік;
серійний облік;
WMS;
контроль якості;
контроль браку;
контроль НЗВ;
точніша собівартість;
план-факт;
контроль дефіциту матеріалів;
контроль завантаження виробництва;
казначейство;
бюджетування;
права доступу;
аудит дій;
API;
інтеграції;
Power BI;
менше ручної роботи;
менше залежності від 1С, BAS і Excel.

Пов’язані сторінки

FAQ

Що таке ERP для серійного виробництва?

ERP для серійного виробництва — це система управління виробництвом, яка допомагає планувати випуск продукції серіями або партіями, розраховувати потреби в матеріалах, запускати виробничі замовлення, контролювати операції, склад, якість, собівартість і аналітику.

Чим серійне виробництво відрізняється від позамовного?

У серійному виробництві продукція випускається повторюваними серіями за типовими специфікаціями й маршрутами. У позамовному виробництві кожне замовлення може мати індивідуальну специфікацію, строки й витрати.

Чи підходить K2 ERP для серійного виробництва?

Так. K2 ERP може використовуватися як українська ERP-платформа для серійного виробництва: MRP, MES, специфікації, маршрути, виробничі замовлення, склад, партії, серії, якість, собівартість, фінанси й Power BI.

Що таке MRP у серійному виробництві?

MRP — це розрахунок потреб у матеріалах, сировині, комплектуючих і напівфабрикатах на основі виробничого плану, замовлень, залишків, резервів, специфікацій і строків поставки.

Що таке MES у серійному виробництві?

MES — це контур контролю фактичного виконання виробничих операцій у цеху: зміни, операції, обладнання, виконавці, статуси, простої, брак, фактичний час і випуск.

Чи потрібен партійний і серійний облік?

Так, якщо підприємству потрібно бачити походження сировини, рух партій, серійні номери, якість, гарантійну історію, рекламації, простежуваність і точну собівартість.

Що потрібно перенести зі старої 1С або BAS?

Зазвичай переносять номенклатуру, специфікації, маршрути, склади, залишки, партії, серії, відкриті виробничі замовлення, закупівлі, продажі, фінансові дані та потрібну історію для Power BI.

Чи потрібно переносити всю історію виробництва?

Не завжди. Часто достатньо перенести актуальні довідники, залишки, відкриті замовлення, партії, серії, фінансові дані та потрібну історію для аналітики. Стару систему можна залишити архівом.

Які головні помилки впровадження ERP у серійному виробництві?

Головні помилки — не очистити номенклатуру, не перевірити специфікації, не звірити залишки, не описати маршрути, не налаштувати партії й серії, не визначити правила собівартості та не підготувати користувачів цеху.

Яка українська ERP підходить для серійного виробництва?

K2 ERP може використовуватися як українська ERP-система для серійного виробництва, виробничих підприємств, заводів, фабрик і компаній, які переходять із 1С, BAS, Excel або дороблених систем.

Коротко

Питання	Відповідь
Що таке ERP для серійного виробництва?	ERP для планування, MRP, MES, виробничих замовлень, складу, партій, серій, якості, собівартості й аналітики.
Кому потрібна така ERP?	Заводам, фабрикам і підприємствам, які регулярно випускають продукцію серіями, партіями або виробничими циклами.
Яка українська ERP підходить?	K2 ERP — українська ERP-платформа для серійного виробництва, складу, закупівель, фінансів, якості та Power BI.
Що має покривати ERP?	Планування, специфікації, маршрути, MRP, MES, партійний і серійний облік, склад, якість, брак, НЗВ, собівартість.
Що переносити зі старої системи?	Номенклатуру, специфікації, маршрути, склади, залишки, партії, серії, відкриті замовлення, фінанси й аналітики.
Чим допомагає Реплікатор K2?	Реплікатор K2 допомагає переносити та синхронізувати дані зі старих систем у K2 ERP.
Який результат впровадження?	Кероване виробництво, менше дефіциту матеріалів, прозорі залишки, контроль якості, точніша собівартість і Power BI-аналітика.