ERP для якості

ERP для якості — це система управління процесами контролю якості в компанії: вхідний контроль сировини, контроль виробництва, контроль готової продукції, складський контроль, лабораторні показники, невідповідності, брак, рекламації, коригувальні дії, аудити, сертифікати, партії, серії, документи та аналітика.

На відміну від окремих журналів якості, Excel-таблиць або паперових актів, ERP для якості пов’язує контроль якості з виробництвом, складом, закупівлями, постачальниками, партіями, серіями, договорами, логістикою, сервісом, фінансами, документообігом і Power BI-аналітикою.

K2 ERP може використовуватися як українська ERP-платформа для управління якістю: контроль сировини, контроль матеріалів, контроль операцій, контроль готової продукції, статуси якості, блокування партій, рекламації, невідповідності, CAPA, аудити, сертифікати, права доступу, аудит дій, інтеграції та Power BI.

Головне. ERP для якості має показувати повний ланцюг: що закупили, з якої партії, хто перевірив, які показники отримали, чи дозволено використовувати, де виникла невідповідність, які дії виконано і як це вплинуло на виробництво, склад, клієнтів і собівартість.

Якість у K2 ERP. K2 ERP може об’єднати управління якістю з виробництвом, MES, MRP, складом, WMS, закупівлями, постачальниками, продажами, CRM, Service Desk, документообігом, партійним і серійним обліком, правами доступу та Power BI.

Практичний принцип. Перед запуском ERP для якості потрібно описати контрольні точки, показники якості, допустимі межі, статуси партій, правила блокування, маршрути погодження, шаблони актів, причини браку, процедури рекламацій і відповідальних за коригувальні дії.

Що таке ERP для якості

ERP для якості — це контур ERP-системи, який допомагає планувати, фіксувати, контролювати й аналізувати процеси забезпечення якості.

ERP для якості може охоплювати:

вхідний контроль;
контроль постачальників;
контроль сировини;
контроль матеріалів;
контроль комплектуючих;
контроль виробничих операцій;
контроль напівфабрикатів;
контроль готової продукції;
складський контроль;
лабораторні показники;
контрольні точки;
статуси якості;
блокування партій;
дозволи на використання;
брак;
невідповідності;
рекламації;
CAPA;
аудити якості;
сертифікати якості;
простежуваність партій і серій;
Power BI-аналітику.

Для чого потрібна ERP для якості

ERP для якості потрібна, щоб контроль якості був не окремим паперовим процесом, а частиною операційного управління компанією.

ERP допомагає:

контролювати якість сировини;
контролювати якість постачальників;
блокувати неякісні партії;
фіксувати результати перевірок;
вести лабораторні показники;
контролювати виробничий брак;
фіксувати невідповідності;
обробляти рекламації;
керувати коригувальними діями;
бачити простежуваність партій і серій;
зменшувати повторні дефекти;
аналізувати причини браку;
контролювати сертифікати;
формувати звіти для керівництва;
будувати Power BI-дашборди.

Коли компанії потрібна ERP для якості

ERP для якості варто впроваджувати, якщо контроль якості вже складно вести вручну.

Типові ознаки:

результати перевірок ведуться в Excel;
партії блокуються вручну або не блокуються взагалі;
склад не бачить статус якості;
виробництво використовує сировину без підтвердження якості;
рекламації губляться в пошті;
причини браку не аналізуються;
сертифікати зберігаються в різних папках;
немає зв’язку між партією сировини й готовою продукцією;
немає контролю повторних дефектів;
немає CAPA-процесу;
аудит якості ведеться на папері;
керівництво не бачить реальну вартість браку;
звіти по якості збираються вручну.

ERP для якості і QMS: різниця

Критерій	QMS система	ERP для якості
Основна роль	Управління системою якості, процедурами, аудитами, невідповідностями	Управління якістю в операційних процесах ERP
Фокус	Стандарти, процедури, CAPA, аудити, документи	Якість у закупівлях, складі, виробництві, партіях, серіях, рекламаціях і фінансах
Дані	Документи якості, аудити, невідповідності	Партії, серії, склади, виробничі замовлення, постачальники, клієнти, витрати
Користувачі	Служба якості, аудитори, керівники процесів	Якість, склад, виробництво, закупівлі, продажі, сервіс, фінанси, керівництво
Найкраща модель	QMS інтегрована з ERP	ERP пов’язує якість із реальними операціями й аналітикою

K2 ERP як ERP для якості

K2 ERP може використовуватися як українська ERP-платформа для автоматизації управління якістю.

K2 ERP може покривати такі напрями:

Основні функції ERP для якості

Функція	Що включає	Навіщо це потрібно
Вхідний контроль	Перевірка сировини, матеріалів, комплектуючих, документів	Щоб не допустити неякісні ресурси у виробництво
Контроль виробництва	Операції, контрольні точки, показники, брак, відхилення	Щоб виявляти дефекти під час процесу
Контроль готової продукції	Перевірка перед складом або відвантаженням	Щоб клієнт отримував якісний продукт
Статуси якості	Очікує контролю, дозволено, заблоковано, брак, карантин	Щоб склад і виробництво бачили, що можна використовувати
Партії та серії	Простежуваність сировини, напівфабрикатів і готової продукції	Щоб швидко знаходити джерело проблеми
Невідповідності	Опис, причина, відповідальний, наслідки, рішення	Щоб системно усувати проблеми
Рекламації	Звернення клієнтів, дефекти, партії, рішення, компенсації	Щоб контролювати якість після продажу
CAPA	Коригувальні й попереджувальні дії	Щоб дефекти не повторювалися
Аудити	Внутрішні й зовнішні перевірки, чек-листи, висновки	Щоб підтримувати систему якості
Аналітика	Power BI, брак, дефекти, постачальники, рекламації, витрати	Щоб керівництво бачило реальний стан якості

Вхідний контроль якості

Вхідний контроль перевіряє якість сировини, матеріалів, комплектуючих, товарів або послуг, які надходять від постачальників.

У K2 ERP можна вести:

постачальника;
замовлення постачальнику;
надходження;
партію;
серію;
сертифікат якості;
дату контролю;
відповідального контролера;
показники перевірки;
результат контролю;
статус якості;
дозвіл на використання;
блокування;
коментарі;
файли.

Контроль постачальників

Якість постачальників впливає на виробництво, склад, строки, брак і рекламації.

У K2 ERP можна аналізувати:

кількість поставок;
кількість відхилень;
відсоток браку;
прострочені сертифікати;
рекламації постачальникам;
повторні дефекти;
строки реагування;
повернення;
фінансовий вплив браку;
рейтинг постачальника;
рішення щодо допуску постачальника.

Пов’язана сторінка: ERP для закупівель

Контроль сировини і матеріалів

Сировина й матеріали можуть мати різні вимоги до якості: фізичні, хімічні, технічні, органолептичні, документальні або лабораторні.

У K2 ERP можна контролювати:

параметри сировини;
допустимі межі;
фактичні значення;
лабораторні результати;
документи постачальника;
сертифікати;
партії;
термін придатності;
умови зберігання;
статус використання;
блокування партії;
рішення контролера.

Контроль якості у виробництві

Контроль якості у виробництві допомагає виявляти проблеми на етапі операцій, а не після завершення всього виробничого циклу.

У K2 ERP можна контролювати:

виробниче замовлення;
операцію;
робочий центр;
обладнання;
зміну;
виконавця;
контрольну точку;
показники;
фактичні значення;
відхилення;
брак;
причину браку;
коригувальні дії;
дозвіл на продовження операції.

Пов’язані сторінки:

Контроль готової продукції

Контроль готової продукції потрібен перед передачею на склад, відвантаженням клієнту або запуском у подальший процес.

У K2 ERP можна вести:

виробниче замовлення;
партію готової продукції;
серійні номери;
дату контролю;
відповідального;
контрольні параметри;
результат перевірки;
статус якості;
дозвіл на відвантаження;
блокування;
сертифікат якості;
протокол контролю;
файли;
коментарі.

Статуси якості

Статуси якості дозволяють складу, виробництву, продажам і логістиці розуміти, що можна використовувати, а що заблоковано.

Типові статуси:

очікує контролю;
на перевірці;
дозволено до використання;
дозволено з обмеженнями;
заблоковано;
карантин;
брак;
повернення постачальнику;
переробка;
списання;
дозволено до відвантаження;
заборонено до відвантаження.

Блокування партій

Блокування партій потрібне, щоб неякісна сировина або продукція не потрапила у виробництво, продаж або відвантаження.

У K2 ERP можна блокувати:

партії сировини;
партії матеріалів;
партії комплектуючих;
партії напівфабрикатів;
партії готової продукції;
серійні номери;
складські залишки;
відвантаження;
використання у виробництві.

Блокування може бути пов’язане з:

результатом контролю;
рекламацією;
невідповідністю;
аудитом;
рішенням служби якості;
відсутністю сертифіката;
простроченим терміном придатності.

Простежуваність партій

Простежуваність дозволяє швидко зрозуміти, з якої сировини виготовлена продукція і кому вона була відвантажена.

У K2 ERP можна бачити:

партію сировини;
постачальника;
дату надходження;
виробниче замовлення;
операції;
напівфабрикати;
партію готової продукції;
серійні номери;
складські переміщення;
відвантаження клієнтам;
рекламації;
повернення.

Пов’язана сторінка: Партійний облік

Серійний облік і якість

Серійний облік потрібен, якщо продукція або комплектуючі мають унікальні серійні номери й потребують точного відстеження.

У K2 ERP можна пов’язати якість із:

серійними номерами;
гарантійною історією;
виробничими операціями;
комплектуючими;
тестуванням;
сервісними зверненнями;
рекламаціями;
поверненнями;
ремонтами;
історією руху серії.

Пов’язана сторінка: Серійний облік

Невідповідності

Невідповідність — це ситуація, коли продукт, процес, матеріал, документ або дія не відповідає вимогам.

У K2 ERP можна вести:

номер невідповідності;
дату;
джерело;
опис;
категорію;
об’єкт;
партію;
серію;
постачальника;
клієнта;
виробниче замовлення;
відповідального;
причину;
наслідки;
рішення;
статус;
CAPA;
файли.

Причини невідповідностей

Щоб якість покращувалася, потрібно не тільки фіксувати дефекти, а й аналізувати причини.

Типові причини:

помилка постачальника;
неякісна сировина;
помилка оператора;
збій обладнання;
порушення технології;
неправильні налаштування;
помилка документації;
неправильне зберігання;
пошкодження під час транспортування;
помилка контролю;
застаріла специфікація;
нестача навчання;
людський фактор.

CAPA

CAPA — це коригувальні та попереджувальні дії, які допомагають усувати причини проблем і запобігати повторенню дефектів.

У K2 ERP можна вести:

опис проблеми;
аналіз причини;
коригувальну дію;
попереджувальну дію;
відповідального;
строк виконання;
статус;
перевірку ефективності;
пов’язані невідповідності;
пов’язані рекламації;
документи;
коментарі;
історію виконання.

Брак у виробництві

Брак у виробництві має бути пов’язаний із виробничим замовленням, операцією, партією, обладнанням, виконавцем і причиною.

У K2 ERP можна фіксувати:

кількість браку;
тип браку;
причину;
операцію;
зміну;
виконавця;
обладнання;
партію сировини;
партію продукції;
можливість переробки;
списання;
фінансовий вплив;
коригувальні дії.

Пов’язана сторінка: Собівартість виробництва

Переробка і доопрацювання

Неякісна продукція не завжди списується. Частину можна переробити або доопрацювати.

У K2 ERP можна вести:

рішення про переробку;
партію;
кількість;
причину;
виробниче завдання;
додаткові матеріали;
додаткові операції;
витрати;
результат;
повторний контроль;
вплив на собівартість;
статус.

Рекламації клієнтів

Рекламація — це звернення клієнта щодо проблеми з продукцією, послугою, доставкою або документами.

У K2 ERP можна вести:

клієнта;
контактну особу;
договір;
замовлення;
відвантаження;
партію;
серію;
опис проблеми;
фото або файли;
дату звернення;
відповідального;
статус;
рішення;
компенсацію;
повернення;
CAPA;
аналіз причини.

Пов’язані сторінки:

CRM + ERP;
Service Desk.

Рекламації постачальникам

Якщо проблема виникла через сировину, матеріали або комплектуючі, компанія може створити рекламацію постачальнику.

У K2 ERP можна вести:

постачальника;
замовлення постачальнику;
надходження;
партію;
сертифікат;
опис проблеми;
кількість невідповідності;
фото;
акт;
вимогу до постачальника;
повернення;
компенсацію;
заміну;
статус;
результат.

Аудити якості

Аудити допомагають перевіряти процеси, документи, постачальників, виробництво, склади та виконання вимог якості.

У K2 ERP можна вести:

план аудиту;
тип аудиту;
об’єкт аудиту;
аудитора;
чек-лист;
питання;
результати;
невідповідності;
рекомендації;
CAPA;
строки виконання;
відповідальних;
статус;
звіт аудиту.

Внутрішній аудит якості

Внутрішній аудит допомагає компанії перевіряти власні процеси.

У K2 ERP можна проводити аудити:

виробництва;
складу;
закупівель;
лабораторії;
документообігу;
сервісу;
логістики;
роботи з рекламаціями;
виконання CAPA;
роботи з постачальниками.

Аудит постачальників

Аудит постачальників допомагає оцінити ризики поставок і якість партнерів.

У K2 ERP можна вести:

постачальника;
план аудиту;
чек-лист;
критерії оцінки;
результати;
невідповідності;
рекомендації;
рішення про допуск;
статус постачальника;
рейтинг;
наступну дату аудиту.

Сертифікати якості

Сертифікати якості можуть бути потрібні для сировини, матеріалів, готової продукції, партій, серій або клієнтських відвантажень.

У K2 ERP можна вести:

сертифікати постачальників;
сертифікати на партії;
сертифікати готової продукції;
протоколи випробувань;
лабораторні висновки;
дату дії;
файли;
зв’язок із партією;
зв’язок із відвантаженням;
контроль відсутніх сертифікатів;
архів.

Лабораторні показники

Для харчового, хімічного, фармацевтичного, аграрного, будівельного та іншого виробництва можуть бути потрібні лабораторні показники.

У K2 ERP можна вести:

тип аналізу;
параметр;
одиницю виміру;
нормативне значення;
допустимі межі;
фактичне значення;
дату аналізу;
виконавця;
методику;
обладнання;
результат;
статус;
протокол;
файл.

Якість і склад

Склад має бачити статус якості товарів, матеріалів, партій і серій.

У K2 ERP якість може бути пов’язана зі складом через:

надходження;
партії;
серії;
комірки;
карантинні зони;
блокування залишків;
переміщення;
повернення;
списання;
інвентаризації;
WMS;
ТЗД;
штрихкоди.

Пов’язані сторінки:

Якість і закупівлі

Закупівлі мають враховувати якість постачальників, рекламації, сертифікати й історію невідповідностей.

У K2 ERP можна зв’язати якість із:

постачальниками;
замовленнями постачальникам;
надходженнями;
партіями;
сертифікатами;
рекламаціями;
поверненнями;
рейтингом постачальників;
договорами;
умовами якості;
рішеннями про закупівлю.

Пов’язана сторінка: ERP для закупівель

Якість і виробництво

У виробництві якість має бути частиною маршруту, операцій, MES і випуску.

У K2 ERP якість може бути пов’язана з:

виробничими замовленнями;
специфікаціями;
технологічними картами;
операціями;
робочими центрами;
обладнанням;
змінами;
виконавцями;
випуском;
браком;
НЗВ;
собівартістю;
MES;
Power BI.

Пов’язана сторінка: MES система

Якість і продажі

Продажі мають бачити, чи дозволена продукція до відвантаження, чи є сертифікати, чи були рекламації і які партії відвантажуються клієнту.

У K2 ERP якість може бути пов’язана з:

клієнтами;
замовленнями;
договорами;
відвантаженнями;
партіями;
серіями;
сертифікатами;
рекламаціями;
поверненнями;
сервісними зверненнями;
історією клієнта.

Пов’язана сторінка: CRM для продажів

Якість і логістика

Логістика може впливати на якість через умови транспортування, пошкодження, температурний режим, строки доставки та повернення.

У K2 ERP можна контролювати:

рейс;
перевізника;
маршрут;
умови транспортування;
статус доставки;
пошкодження вантажу;
повернення;
рекламації;
фото;
акти;
відповідального;
фінансовий вплив.

Пов’язані сторінки:

Якість і Service Desk

Service Desk може бути каналом для звернень клієнтів, внутрішніх заявок, рекламацій і сервісних проблем.

У K2 ERP якість може бути пов’язана з:

клієнтськими зверненнями;
внутрішніми заявками;
рекламаціями;
інцидентами;
сервісними запитами;
SLA;
відповідальними;
CAPA;
базою знань;
аналітикою якості сервісу.

Пов’язана сторінка: Service Desk

Якість і документообіг

Управління якістю потребує документів: протоколів, актів, сертифікатів, чек-листів, методик, інструкцій і звітів.

У K2 ERP можна вести:

протоколи контролю;
акти браку;
акти невідповідності;
сертифікати;
методики;
інструкції;
чек-листи;
звіти аудиту;
CAPA-документи;
рекламації;
файли;
маршрути погодження;
архів.

Пов’язана сторінка: ERP для документообігу

Якість і фінанси

Якість має фінансовий вплив: брак, списання, переробка, повернення, компенсації, гарантія, додаткові перевірки та втрачена маржа.

У K2 ERP можна аналізувати:

вартість браку;
вартість списань;
витрати на переробку;
витрати на гарантію;
компенсації клієнтам;
повернення;
втрати від рекламацій;
витрати на лабораторії;
витрати на аудити;
вплив якості на собівартість;
фінансовий результат.

Пов’язана сторінка: ERP для фінансів

Погодження у процесах якості

Деякі рішення з якості мають проходити погодження: дозвіл на використання, списання, переробка, повернення, компенсація, зміна статусу партії.

У K2 ERP можна погоджувати:

дозвіл на використання партії;
блокування партії;
розблокування партії;
списання браку;
переробку;
повернення постачальнику;
компенсацію клієнту;
CAPA-план;
завершення CAPA;
зміну специфікації;
зміну методики контролю.

Пов’язана сторінка: Погодження

Права доступу в ERP для якості

Дані якості можуть містити комерційну, виробничу, клієнтську та постачальницьку інформацію, тому доступи потрібно налаштовувати уважно.

Типові ролі:

директор з якості;
контролер якості;
лабораторія;
технолог;
майстер виробництва;
керівник виробництва;
комірник;
закупівельник;
менеджер продажів;
сервісний менеджер;
фінансист;
аудитор;
адміністратор ERP.

У K2 ERP можна обмежувати доступ за:

ролями;
підрозділами;
складами;
партіями;
серіями;
типами контролю;
документами якості;
статусами;
контрагентами;
клієнтами;
фінансовими даними;
правом експорту;
адміністративними діями.

Пов’язана сторінка: Права доступу в ERP

Аудит дій у ERP для якості

Аудит дій потрібен, щоб бачити, хто змінив статус якості, заблокував партію, дозволив використання, зафіксував брак або закрив CAPA.

У K2 ERP можна фіксувати:

створення контролю;
зміну результату контролю;
зміну статусу якості;
блокування партії;
розблокування партії;
створення невідповідності;
зміну причини браку;
створення рекламації;
зміну рішення по рекламації;
створення CAPA;
закриття CAPA;
додавання сертифіката;
зміну файлів;
експорт даних;
зміну прав доступу.

Пов’язана сторінка: Аудит дій

Інтеграції ERP для якості

ERP для якості може інтегруватися з лабораторним обладнанням, MES, WMS, CRM, Service Desk, ЕДО, Power BI та іншими системами.

Можливі інтеграції:

Пов’язана сторінка: Всі інтрації

Power BI для якості

Power BI допомагає керівникам бачити стан якості без ручного збирання звітів.

Power BI може показувати:

кількість контролів якості;
результати контролю;
відсоток браку;
брак по виробничих лініях;
брак по операціях;
брак по змінах;
брак по виконавцях;
невідповідності;
причини невідповідностей;
рекламації клієнтів;
рекламації постачальникам;
статуси CAPA;
прострочені CAPA;
рейтинг постачальників;
заблоковані партії;
вартість браку;
витрати на переробку;
сертифікати, що завершуються;
KPI служби якості.

Пов’язані сторінки:

Впровадження ERP для якості

Впровадження ERP для якості потрібно починати з опису процесів контролю якості та контрольних точок.

Основні етапи:

аудит поточних процесів якості;
аналіз вхідного контролю;
аналіз виробничого контролю;
аналіз контролю готової продукції;
аналіз рекламацій;
аналіз браку;
аналіз невідповідностей;
аналіз сертифікатів;
аналіз партій і серій;
опис контрольних точок;
опис показників якості;
опис статусів якості;
опис правил блокування;
опис CAPA;
налаштування K2 ERP;
налаштування прав доступу;
налаштування аудиту дій;
налаштування інтеграцій;
побудова Power BI;
навчання користувачів;
пілотний запуск;
масштабування.

Що підготувати перед запуском ERP для якості

Перед запуском потрібно підготувати:

довідники показників якості;
контрольні точки;
типи контролю;
допустимі межі;
методики перевірки;
статуси якості;
причини браку;
причини невідповідностей;
шаблони актів;
шаблони протоколів;
правила блокування партій;
правила розблокування;
правила рекламацій;
CAPA-процес;
ролі користувачів;
права доступу;
контрольні звіти;
Power BI-дашборди.

Міграція даних якості в K2 ERP

Якщо дані якості раніше велися в Excel, 1С, BAS, паперових журналах, старій QMS або лабораторній системі, потрібно визначити, що переносити.

Зазвичай переносять:

довідники показників;
типи контролю;
нормативи;
постачальників;
партії;
серії;
активні сертифікати;
відкриті невідповідності;
відкриті рекламації;
відкриті CAPA;
заблоковані партії;
історію браку;
документи якості;
аналітики для Power BI.

Пов’язана сторінка: Міграція даних з 1С

Що не варто переносити

Не варто переносити старий хаос у нову ERP.

Краще не переносити без аналізу:

дублікати показників якості;
неактуальні нормативи;
старі контрольні точки без використання;
закриті рекламації без аналітичної цінності;
тестові записи;
старі сертифікати без потреби;
хаотичні причини браку;
невідповідності без відповідальних;
CAPA без статусів;
файли без прив’язки до партій;
ручні Excel-обхідні схеми;
зайві права доступу;
неактуальних користувачів.

Реплікатор K2 для ERP якості

Реплікатор K2 може використовуватися для перенесення та синхронізації даних зі старих систем у K2 ERP.

Для управління якістю Реплікатор K2 може бути корисним для перенесення:

довідників якості;
показників;
нормативів;
партій;
серій;
сертифікатів;
рекламацій;
невідповідностей;
актів браку;
заблокованих залишків;
документів якості;
фінансових аналітик;
історії для Power BI.

Типові помилки впровадження ERP для якості

Поширені помилки:

запускати якість без опису контрольних точок;
не визначити статуси якості;
не налаштувати блокування партій;
не пов’язати якість зі складом;
не пов’язати якість із виробництвом;
не описати причини браку;
не налаштувати рекламації;
не впровадити CAPA;
не визначити відповідальних;
не налаштувати права доступу;
не вести аудит дій;
не підготувати Power BI-звіти;
переносити старі Excel-журнали без очищення;
не аналізувати фінансовий вплив браку;
не контролювати повторні дефекти.

Переваги ERP для якості в K2 ERP

ERP для якості в K2 ERP може дати компанії такі переваги:

єдиний контур якості;
вхідний контроль;
контроль виробництва;
контроль готової продукції;
статуси якості;
блокування партій;
простежуваність партій;
серійний облік;
контроль сертифікатів;
рекламації;
невідповідності;
CAPA;
аудити якості;
зв’язок зі складом;
зв’язок із виробництвом;
зв’язок із закупівлями;
зв’язок із CRM і Service Desk;
права доступу;
аудит дій;
API;
інтеграції;
Power BI;
менше Excel;
менше повторних дефектів;
кращий контроль витрат на якість.

Пов’язані сторінки

FAQ

Що таке ERP для якості?

ERP для якості — це система для управління контролем якості сировини, матеріалів, виробництва, готової продукції, партій, серій, рекламацій, невідповідностей, CAPA, аудитів, сертифікатів і аналітики.

Чим ERP для якості відрізняється від QMS?

QMS більше фокусується на процедурах, аудитах, документах і системі якості. ERP для якості пов’язує якість із реальними операціями: закупівлями, складом, виробництвом, партіями, серіями, рекламаціями, фінансами й Power BI.

Чи може K2 ERP використовуватися для управління якістю?

Так. K2 ERP може використовуватися як українська ERP-платформа для управління якістю: контроль, статуси, блокування партій, рекламації, невідповідності, CAPA, аудити, сертифікати, права доступу, аудит дій і Power BI.

Що таке вхідний контроль якості?

Вхідний контроль якості — це перевірка сировини, матеріалів, комплектуючих або товарів при надходженні від постачальника перед використанням у виробництві, складі або продажах.

Що таке статус якості партії?

Статус якості партії показує, чи можна використовувати або відвантажувати партію. Наприклад: очікує контролю, дозволено, заблоковано, карантин, брак, переробка або списання.

Що таке CAPA?

CAPA — це коригувальні та попереджувальні дії, які допомагають усунути причину невідповідності й запобігти повторенню дефекту.

Чи можна пов’язати якість із партіями та серіями?

Так. У K2 ERP якість може бути пов’язана з партіями сировини, матеріалів, напівфабрикатів, готової продукції та серійними номерами для повної простежуваності.

Які дані потрібно підготувати перед запуском ERP для якості?

Потрібно підготувати типи контролю, показники якості, нормативи, допустимі межі, контрольні точки, статуси якості, причини браку, правила блокування, шаблони актів, CAPA-процес і Power BI-звіти.

Які звіти потрібні службі якості?

Службі якості потрібні звіти по результатах контролю, браку, невідповідностях, рекламаціях, CAPA, заблокованих партіях, рейтингу постачальників, сертифікатах, витратах на якість і повторних дефектах.

Яка українська ERP підходить для управління якістю?

K2 ERP може використовуватися як українська ERP-система для управління якістю, виробництвом, складом, закупівлями, партійним і серійним обліком, рекламаціями, CAPA, інтеграціями та Power BI-аналітикою.

Коротко

Питання	Відповідь
Що таке ERP для якості?	Контур ERP для контролю якості, партій, серій, браку, рекламацій, невідповідностей, CAPA, аудитів і сертифікатів.
Для чого потрібна?	Щоб контролювати якість сировини, виробництва, складу, готової продукції, постачальників і клієнтських рекламацій.
Що має бути в системі?	Вхідний контроль, статуси якості, блокування партій, контроль виробництва, рекламації, CAPA, аудити, доступи й аналітика.
Яка українська ERP підходить?	K2 ERP може використовуватися як українська ERP-платформа для управління якістю.
З чим пов’язується якість?	Із закупівлями, складом, виробництвом, MES, WMS, партіями, серіями, CRM, Service Desk, фінансами й Power BI.
Що переносити зі старої системи?	Показники якості, нормативи, партії, серії, сертифікати, відкриті рекламації, невідповідності, CAPA й документи якості.
Який результат впровадження?	Менше браку, краща простежуваність, контроль постачальників, прозорі рекламації, CAPA й якісна Power BI-аналітика.